-
1. Ontwerpfase
● Gepersonaliseerde aanpassingen volgens de behoeften van de klant om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan markttrends en gebruikersvoorkeuren.
● Gebruik geavanceerde ontwerpsoftware voor 3D-modellering om de productstructuur en esthetiek te optimaliseren.
-
2. Orderbeheer
● Gebruik een efficiënt bestelsysteem om de materiaalinkoop snel en accuraat af te handelen en ervoor te zorgen dat de productiematerialen tijdig aanwezig zijn.
-
3. Snijproces
● Laservlakbedsnijmachines snijden platte materialen met precisie en snelheid.
-
4. Modulaire montage
● Nadat de motor/controller is voorgemonteerd en getest, wordt deze gemonteerd met het versterkte frame voor schokbestendigheid.
-
5. Oppervlaktebehandeling
● Geavanceerde geautomatiseerde spuitlijnen zorgen voor een corrosiewerende coating (zoutsproeitest ≥ 500 uur), zorgen voor hoogwaardige coatingeffecten en verbeteren de duurzaamheid en esthetiek van het product.
-
6. Algemene vergadering en foutopsporing
● Banden/accu/intelligente systeemintegratie, gesimuleerde 15° hellingstest.
-
7. Strenge kwaliteitsinspectie
● Drie-coördinaten meetmachine inspecteert de belangrijkste afmetingen volledig, de triltafel simuleert veroudering van de wegconditie over 500 km.
-
8. Slimme verpakking
● Anti-collision EPE + customized wooden box, supports cross-border e-commerce direct delivery.
-
9. Service na verkoop
● Zet een compleet after-sales servicesysteem op, reageer snel op feedback van klanten en bied continue ondersteuning en onderhoud.
-